大連鉚焊平臺(tái)的鑄造工藝要與國(guó)際接軌,不斷的學(xué)習(xí)和提高大連鉚焊平臺(tái)的鑄造技術(shù),避免拉大與國(guó)外鑄造工業(yè)領(lǐng)域的差距;
  應(yīng)用大連鉚焊平臺(tái)新鑄造技術(shù)成果廣泛地應(yīng)用新鑄造工藝成果，提高鑄造工藝水平，以減少鑄造缺陷，特別是鑄件表面缺陷。例如，在生產(chǎn)中，我們應(yīng)用了均衡凝固及大孔出流等九項(xiàng)技術(shù)成果，采用了先進(jìn)的沖天爐熔煉技術(shù)，以提高鐵水溫du；在鑄型中放置纖維過(guò)濾網(wǎng)， 對(duì)鐵水進(jìn)行過(guò)濾凈化等。
 大連鉚焊平臺(tái)的工藝參數(shù)的選擇，工藝參數(shù)對(duì)鑄件尺寸精du以及輪廓清晰du有較大的影響。經(jīng)過(guò)多次工藝試驗(yàn)，對(duì)每一工藝參數(shù)都認(rèn)真選擇。比如，拔模斜du取低限du值，并按加減厚du法選定；要充分考慮分型負(fù)數(shù)與鑄件收縮的相互補(bǔ)償。對(duì)于鑄件收縮率的確定，簡(jiǎn)單件先按1％、復(fù)雜件按0.8％做試驗(yàn)，以確定每一種鑄件合適的收縮率。有的鑄件，可按試驗(yàn)結(jié)果在長(zhǎng) 、寬、高三個(gè)方向取不同的收縮率。例如，C0632床身長(zhǎng)du方面取1％，寬du方向取0.8％ ，高du方向取0.5％。